小型电炉除尘器改造达到5mg超低排放
目前，随着布袋除尘器核心部件，滤袋等配套件生产技术的日益提高，原来龙泰布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都得到了比较妥善的解决，布袋除尘器推广应用的时机日渐成熟。电炉除尘器的工
作性能具有较好的工作性能，其除尘效率可达99%，有效捕集尘粒大于0.3微米(μm)。但烟气阻力较大，约为1000帕(Pa)，需要引风机有较大的风压，致使这种电炉除尘器的应用受到一定的限制
由于电除尘器的除尘效率不稳定。电除尘器运行初期，除尘效果基本能达到要求，但由于其结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化，除尘效果不断下降烟尘排放超标
电炉除尘器改造所具备的特点：
▲清灰的上风：采用目前长提高前辈的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰可靠。
▲预收尘机构的上风：不但大大进步，除尘器进口的尘浓度，而且克服了尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。
▲枢纽元件的上风：对影响主要机能的枢纽元件(如脉冲阀)采用入口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
▲分列喷吹清灰技术上风：一个脉冲阀可同时喷吹一列(龙泰每列滤筒数目最多为12个)，这样的设计可大大地减少脉冲阀的数目
电炉除尘器经历过从干式旋风除尘-多管旋风除尘-麻石水膜除尘-静电除尘的过程，电炉除尘器应用前景：随着国家对环保的重视程度和环境保护要求的日益提高，以及滤袋的国产化和使用寿命的延长，锅炉尾部
除尘又有回到布袋除尘的趋势。
在锅炉布袋除尘器的早期运用中，很多项目有失败的教训，电炉除尘器主要原因在于当时的技术及配套件，特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关，国内外都缺少价格合理、耐高温、耐腐蚀、能适用于
燃煤锅炉烟气除尘的材料。
电炉除尘器应用前景首先，电除尘器的除尘效率不稳定，电除尘器运行初期，除尘效果基本能达到要求，但由于其结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化，除尘
效果不断下降，烟尘排放超标。
电炉除尘器应用前景其次，电除尘器的运行综合费用高，电除尘器在运行一个周期后，内部结构变形、损坏比较严重，为保证其正常运行，电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停
产带来的损失都很大。
到2×106 m3/h以上，占地面积也相对较小；当需要维护检修、换滤袋时，可随时分室进行过滤而不停机；不受飞尘种类、浓度高低、颗粒大小的限制；其除尘稳定，可大量回收有用的原料及其他物料。
电炉除尘器改造内容
①为确保改造后滤袋不受高温烟气的危险，须将现有增湿塔的喷水系统改造升级，为了安全起见，应改造为恒温控制喷雾系统，否则应增加进气冷风阀，在除尘器入口负压不足或微正压系统甚至增加鼓风机，确保滤
袋的安全;
②利用现有的窑尾废气电除尘器壳体，将其改造成一台可靠的行喷脉冲清灰袋收尘器;
③为克服电改袋后设龙泰备阻力增加，须将现有窑尾EP风机及电机改造或更换;
④为满足改造后袋收尘器清灰压缩空气需求，需要对原有压缩空气系统进行核算，必要时新增空气压缩机，并入原压缩空气系统。
⑤zui后还要注意核龙泰算原有系统风管和排料系统是否适应，如果不适合要对系统实施必要改造。
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